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一、交（略）

二、保證金額度：0.0（略）

四、技術(shù)條款： 一、采用標(biāo)準(zhǔn) MT/T（略）-（略） 煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范 GB/T（略）-（略） 金屬切削機(jī)床 機(jī)械加工件通用技術(shù)條件。 GB/T（略）-（略） 一般公差未注公差的線性和（略）度尺寸的公差 GB/T（略）-（略） 齒輪材料及熱處理質(zhì)量檢驗的一般規(guī)定 GB/T（略）—（略） 漸開線圓柱齒輪精度檢驗規(guī)范 GB/T（略）-（略） 鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定 GB/T（略）-（略） 漸開線圓柱齒輪精度 GB/T（略）-（略） 通用鑄造碳鋼和低合金鋼鑄件 JB/T （略）.3-（略） 重型機(jī)械通用技術(shù)條件焊接件 GB/T（略）-（略） 焊接坡口的基本形式和尺寸 JB/T （略）.（略）-（略） 重型機(jī)械通用技術(shù)條件涂裝 MT/T （略）-（略） 刮板輸送機(jī)用減速器 MT/T （略）-（略） 煤礦用帶式輸送機(jī)減速器技術(shù)條件 MT/T （略）-（略） 懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范 機(jī)械部（略） MT／T （略）.1-（略） 懸臂式掘進(jìn)機(jī) 傳動齒輪箱檢驗規(guī)范 二、技術(shù)要求 1、本次采購序號1-（略）為EBZ（略）掘進(jìn)機(jī)懸臂段配件，原機(jī)組三一重工；序號（略）-（略）為EBZ（略）掘進(jìn)機(jī)減速器配件，原機(jī)組三一重工；序號（略）-（略）為JS（略）減速器配件；序號（略）-（略）配件為H3SH（略）皮帶主井減速器，原廠家為佛蘭德（略）技術(shù)交流及（略）核對測繪（略）件圖紙尺寸。 2、齒輪材料要求為（略）Cr2Ni2Mo，工藝為滲碳淬火,滲碳深度 1.（略）- 1.（略）mm，齒部硬度HRC（略）-（略）；軸類（略）件材料要求為（略）Cr或（略）CrMo,調(diào)質(zhì)硬度HB（略）-（略）; 3、精度等級：減速機(jī)的傘齒輪及圓柱齒輪采用GB/T（略），9-8-8DC級精度制造。 4、接觸精度：弧齒輪的接觸斑點(diǎn)沿工作齒長及齒高均不小于（略）%，圓柱斜齒輪和直齒輪沿工作齒長不小于（略）%，沿齒高不小于（略）%。 5、軸承游隙（略）0.（略） - 0.1毫米，二軸軸向游隙 0.2 - 0.4毫米，四軸軸向游隙 0.2 - 0.4毫米，各軸軸承游隙由調(diào)（略）墊調(diào)節(jié)。 6、齒輪和軸類（略）件供貨時提供材質(zhì)報告、尺寸檢驗、熱處理報告（含硬度、滲碳深度及淬火硬度等）、探傷報告及齒檢報告等資料。 7、（略）件外觀無劃傷、磕碰、銹蝕、黑皮等缺陷，1x（略）°尖棱倒鈍，不得帶鐵屑、油污、毛刺等。 8、齒輪、軸類及鑄件等主要（略）件需打印標(biāo)記，所有（略）件均需提供檢驗記錄，以便質(zhì)量追溯。 9、提供（略）件自檢記錄，齒輪件必須提供齒輪（略）件檢測儀檢測報告。 （略）、熱處理工序（調(diào)質(zhì)、滲碳、淬火、探傷等）交貨時必須附帶相關(guān)文件及檢驗報告。 （略）、按照組件裝配圖進(jìn)行組裝，提供組裝件裝配信息記錄，供貨時需有效防護(hù)。 （略）、軸承、密封等外購件，需提供外購件合格證和檢驗報告。 （略）、鍵和鍵槽裝配后，其工作表面嚙合緊密，接觸均勻，鍵和鍵槽之間不得加襯墊。 （略）、主要連接件或受沖擊載荷容易松動的部位，必須有防松措施。 （略）、供貨時需有效防護(hù)，并有防震、防潮、防銹措施 （略）、齒輪、軸類（略）件的精度不得低于原廠產(chǎn)品的設(shè)計精度。 三、驗收要求 1、提供（略）件出廠檢驗報告。 2、提供材質(zhì)報告、熱處理報告及齒檢報告等，便于質(zhì)量追溯。 四、質(zhì)量保證 1、因供方加工質(zhì)量造成返修費(fèi)用由供方承擔(dān)。 2、保質(zhì)期1年。 3、在質(zhì)保期內(nèi)，因供方產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的損壞由供方無償更換。 五、附部（略）圖紙、減速機(jī)裝配圖、減速機(jī)說明書等

五、采用單一來源采購方式的原因及說明： None